如何準確把握乳化油復合劑的換油周期

　　乳化油復合劑是機械設備的“血液”。如果性能惡化，則機械將無法獲得良好的潤滑保護和磨損。定期更換設備潤滑油是一個熟悉的概念。根據(jù)建議的換油周期更容易換油，但準確地說，根據(jù)質(zhì)量更換設備潤滑油應該是科學的。特別是對于更重要的設備，更昂貴的機械和大型設備，應通過機油測試確定換油量。因為設備的工作條件和使用條件不同，那么如何準確把握設備潤滑油的換油周期呢?需要注意以下幾點：

　　總酸值(TAN：總酸值)：

　　設備潤滑油的劣化主要是由于氧化，這將產(chǎn)生酸性物質(zhì)并增加酸值。設備潤滑油投入使用后，酸值的跟蹤測試可以達到兩個目的：了解設備潤滑油的性能以及確定是否應更換設備潤滑油。乳化油復合劑投入使用后，如果酸值與新油相比明顯增加，則表明設備潤滑油存在問題。如果對設備潤滑油的性能毫無疑問，則應改善潤滑油的使用條件。通常，潤滑油被污染并且油溫不能很好地控制。

　　水分含量：

　　設備潤滑油怕水。設備潤滑油本身具有吸濕性，會吸收空氣中的水分。因此，有必要注意密封。在潮濕，易水的環(huán)境和空氣濕度高的地方監(jiān)視水分含量非常重要。設備潤滑油具有一定的油水分離能力。具有良好的油水分離能力的設備潤滑油可以迅速分為油層和水層，并且可以將分離出的水排干，但是潤滑油本身也會吸收水分并且可以承受水分含量非常有限，并且含量很少水會損害乳化油復合劑的性能，因此監(jiān)測水含量非常重要。同時，要做好防水除水工作，尤其要注意預防。

　　顆粒數(shù)：

　　設備潤滑油的內(nèi)部清潔度也非常重要。顆粒數(shù)可以反映系統(tǒng)的清潔度以及過濾性能。它也是重要的換油指標。如果顆粒數(shù)太高，則需要更換設備潤滑油。在使用中，乳化油復合劑會將雜質(zhì)帶入系統(tǒng)內(nèi)部。隨著雜質(zhì)的累積，潤滑油的性能將受到影響。有效的過濾系統(tǒng)不僅可以延長機油的使用壽命，而且可以減少設備的磨損。

　　金屬元素：

　　檢測金屬元素含量有兩個主要功能。一種是檢測設備內(nèi)部的磨損，另一種是檢測添加劑的狀況。乳化油復合劑中的金屬元素主要來自添加劑中的金屬元素以及機械的金屬磨損碎屑，添加劑的耗盡是設備潤滑油劣化的原因之一。

　　粘度：

　　設備潤滑油的粘度變化與機械磨損直接相關。一般規(guī)則是，當粘度變化超過10%時，應更換機油。

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